环氧厚浆漆又称厚浆型环氧漆由环氧树脂、改性树脂、防腐颜料、着色颜料、助剂、溶剂和固化剂等严格按照铁路标准JT/T 722-2008生产配制而成的双组份、高固份桥梁防腐涂料。 环氧厚浆漆其漆膜坚韧,具有良好的湿润性、屏蔽性能、耐磨、耐矿物油、耐海水性,可低温固化。 环氧厚浆漆广泛的应用于桥梁、机械设备、储罐、管道、钢结构、风力电机塔筒内壁等重防腐领域。应用于桥梁钢结构防腐涂装时通常与环氧富锌底漆、环氧磷酸锌底漆、丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆等配套使用。
配方组成:
环氧厚浆漆又称厚浆型环氧漆由环氧树脂、改性树脂、防腐颜料、着色颜料、助剂、溶剂和固化剂等严格按照铁路标准JT/T 722-2008生产配制而成的双组份、高固份桥梁防腐涂料
性能特点:
1、屏蔽性能:屏蔽性能极佳,阻隔腐蚀介质、酸碱、溶剂等。
2、厚涂施工:环氧厚浆漆固体分含量高,可进行厚涂施工,漆膜不流挂
3、施工性能:可采用有气喷涂、无气喷涂、刷涂等方法,一次施工膜厚高
4、机械性能:环氧厚浆漆机械性能强,耐冲击性和耐磨损性较好
5、强附着力:环氧涂层附着力强,连接底漆和面漆,粘附牢固,漆膜不脱落
6、配套优异:可与多种底漆和面漆配套使用,形成满足不同需求的涂装体系
7、漆膜强韧:厚涂的漆膜强韧,对基材具有很好的保护特性
8、节约成本:环氧厚浆漆较防腐底漆面漆成本低,厚涂性好,可节约整体材料成本
推荐用途:
环氧厚浆漆广泛的应用于桥梁、机械设备、储罐、管道、钢结构、风力电机塔筒内壁等重防腐领域。应用于桥梁钢结构防腐涂装时通常与环氧富锌底漆、环氧磷酸锌底漆、丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆等配套使用。
涂装方式:
无气喷涂: 喷咀口径:0.4~ 0.5mm
喷出压力:20~25MPa
稀释剂: 专用稀释剂
稀释量:0~5%(以涂料重量计)
空气喷涂: 喷咀口径:2.0~ 3.0mm
空气压力:0.3~0.4MPa
稀释剂 :专用稀释剂
稀释量:0~10%(以涂料重量计)
滚涂、刷涂:稀释剂:XDY-H101专用稀释剂
稀释量:0~3%(以涂料重量计)。
工具清洗: 专用稀释剂
包装规格:甲组份20kg/桶。乙组份4kg/桶
保质期:12个月。
安全、卫生
1、涂装作业安全、卫生应符合 GB 6514、GB/T 7691、GB/T 7692 和 GB/T 50212 的有关规定。
2、涂装作业场所空气中有害物质不超过nsk高容许浓度。
3、施工现场应远离火源,不允许堆放易燃、易爆和有毒物品。
4、桥梁防腐涂料仓库及施工现场应有消防水源、灭火器和消防工器具,并应定期检查。消防道路应畅通。
5 密闭空间涂装作业应使用防爆灯、器具,安装防爆报警装置;作业完成后油漆在空气中的挥发物消散前,严禁电焊修补作业。
6、施工人员应正确穿戴工作服、口罩、防护镜等劳动保护用品。
7、所有电器设备应绝缘良好,临时电线应选用胶皮线,工作结束后应切断电源。
8、工作平台的搭建应符合有关安全规定。高空作业人员应具备高空作业资格。
环境保护
1、桥梁防腐涂料产品的有机挥发物含量(VOC)应符合国家有关法律法规要求。
2、保持施工现场清洁,产生的垃圾等应及时收集并妥善处理。